抛光车间除尘器如何防止爆炸?
对积尘的危害不能低估,因它是爆炸重要危险的尘源,对于粉尘爆炸积尘状态比悬浮 危险,其爆炸压力上升速度大,造成的破坏力也大。
所以积尘是防止粉尘爆炸的主要措施之一。
抛光车间除尘器和粉尘产生设备的措施对于产尘或除尘系统内,应侧重于引火点,提高风速,或分级削减粉尘浓度。
在这里强调,有些人常认为有了通风除尘系统,就可以粉尘爆炸的危害。这是错误的,因通风除尘仅能改变环境粉尘浓度,而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内,所以,除尘系统内却常是形成粉尘爆炸的危险源,如不在除尘系统内采了的技术措施,仅靠通风除尘是难于防止粉尘爆炸。这是 粉尘爆炸事故现场证明的一点。因在除尘系统内粉尘浓度基本都在爆炸 内,又是一个较封闭的空间,各种撞击、磨擦、静电、明火、阴燃等引火几率高。
结合以上分析,我们看到,在铝合金制品的抛光材料车间防护是可能的,比如粉尘收集装置(布袋除尘器、滤筒除尘器、集 除尘器)、雾化喷嘴加湿除尘、通风设备的采用、作业空间的区隔、火源控制及监管等等。
在现代工业中,我们给粉体环境做措施,不能只单独考虑某一个设备,要从整体出发,要作为一个系统工程来设计,所以往往需要采取多种方案组合应用。如泄放和机械隔离方案、化学隔离方案、无焰泄放、等等,也可能需要所有方案的集合体。
一下措施可供参考:
(1)仓储结构设计方面的措施
(2)从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要措施
(3)减少产、扬尘点,控制环境粉尘浓度
(4)除尘和产尘设备的措施
(5) 积尘防止爆炸。
(6)泄爆、抑爆与隔爆措施
(7)消防措施
(8)加强管理,明确制度,坚持执行,认真检查,提高职工素质