涤纶针刺毡除尘布袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧,预烘,焙烘处理而形成的.疏水剂和疏油剂经烘干后,以网状包附于滤料纤维的表面,从而降低了水和油与滤袋的表面张力,这样水,油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的表面,从而避免了糊袋现象。
涤纶针刺毡除尘布袋通常是在除尘器箱体温度低于露点温度,含尘气体的湿度又较大的情况下使用。
在通常情况下,如果含尘气体的酸度很小,其露点温度为40-60℃ 如果酸度较大,则露点温度可能高达120℃。
滤布经处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合,与普通滤袋相比,因滤料不易堵塞糊袋,故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长,通过的气体流量也加大,故可大量地节省能耗和维护费用。
涤纶针刺毡除尘布袋的生产流程如下:纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(剂)--烘干--定型--轧制--卷装。滤布经处理的过滤袋,也就是二防除尘布袋滤袋,应用在含湿量较大的场合,与普通滤袋相比,因滤料不易堵塞糊袋,故除尘布袋使用寿命延长且清灰周期可延长,故可大量地节省能耗和维护费用。
在工业生产中,除尘器布袋把气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为工业除尘。由于固体物料在转换、加工、运输、储存及包装等生产工序中,其生产设备在操作过程中产生粉尘的同时,将粉尘直接扩散飞扬到大气中,这些粉尘影响环境 、设备的使用寿命及操作人员的身体健康。
为了减少粉尘对大气的污染,保护工人的身体健康,回收有用的物料,工业生产中通常采用将粉尘收集并分离的设备-一除尘器来完成对固体物料的收集、回收和利用,同时达到保护环境的目的。凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备,统称为除尘设备,简称除尘器。
在国内的工业除尘设备制造行业、以及广大的除尘设备用户中,普遍存在一种误解,即认为除尘设备并非主要的生产设备。安装除尘设备的主要目的,仅仅是为了达到环保执法单位的要求,从而减少企业的排污费用负担、企业的正常生产。
事实上,在 多的行业中,除尘设备的确是主要的产品生产加工设备。在这些生产工序中,除尘设备的效率将直接影响企业的生产产量。
克重(g/m2) | 500 | |
厚度(mm) | 1.8 | |
透气度(m3/m2/min) | 14 | |
断裂(N/5×20cm) | 经向 | 1000 |
纬向 | >1200 | |
断裂伸长 除尘器配件网 (%) | 经向 | <35 |
纬向 | <55 | |
连续工作温度(℃) | ≤130 | |
短时工作温度(℃) | 150 | |
表面电阻 | 4.8×109Ω | |
体积电阻 | 8.7×108Ω | |
摩擦电位 | 250V | |
摩擦电位(平均值) | 183V | |
沾水等级(水温27℃相对湿度20%) | 5级 AATCC100 | |
耐酸性 | 优 | |
耐碱性 | 良 | |
性 | 优 | |
水解稳定性 | 良 | |
后处理方式 | 压光/烧毛/泰氟隆涂层 |